Функције људског-машинског интерфејса (ХМИ): Контролни орман може да се повеже са екстерним екраном осетљивим на додир (ХМИ) или софтвером за конфигурацију, омогућавајући оператерима да:
Подесите и модификујте производне параметре (нпр. задату вредност температуре, радну брзину);
Праћење{0}}реалног времена радног статуса опреме (нпр. радни статус мотора, вредности сензора, напредак процеса);
Приказ и снимање информација о грешкама (нпр. кодови грешака, време настанка).
Комуникација података и мрежне функције: Преко комуникационих протокола као што су Етхернет, РС485/РС232, ПРОФИНЕТ и Модбус, ПЛЦ контролни ормар може да се повеже са другим уређајима:
Умрежавање{0}}на нивоу уређаја: Комуницира са фреквентним претварачима, серво погонима, паметним бројилима итд., како би се постигла дистрибуирана контрола;
Умрежавање{0}}на нивоу система: У интеракцији са рачунарима домаћинима (индустријским контролним рачунарима), МЕС системима и ЕРП системима за отпремање производних података, примање упутстава за планирање и изградњу интелигентног система за управљање производњом.
Функција даљинског надзора и отклањања грешака, опремљена контролним ормарићем који садржи удаљене модуле (као што су 4Г/5Г модули и индустријски ИоТ гатеваи-и), подржава даљински надзор, удаљену модификацију параметара и удаљено преузимање програма и отклањање грешака. Одржавање опреме може да се заврши без-особља на лицу места, што смањује трошкове рада и одржавања.
Функција аларма и снимања покреће звучне и визуелне аларме када систем квари или параметри прелазе границе. Истовремено, аутоматски бележи тип грешке, време појављивања и статус параметара у тренутку квара, олакшавајући накнадно решавање проблема и анализу производње.